Chinese kledingproductie vastgelegd: intelligent, niet-omstandigheden

Lange tijd begonnen we met het transformeren van China's "productie" in China's "intelligentie". Nadat we de "slogan" al vele jaren schreeuwen, hoeveel weten we dan van "intelligentie"? Wat is de status-quo van China's "intelligentie"?

In feite hebben de meeste bedrijven alleen een algemeen inzicht in slimme productie, en het is slechts een minderheid die diep in strategie en succes kan doordringen.

Belangrijkste kenmerken van "slimme productie"

Dus wat is precies "slimme productie"? De academische gemeenschap en de industrie hebben verschillende begrippen en zelfstandige naamwoorden om te interpreteren,

Neem de kledingindustrie als voorbeeld. We kopen vaak kleding bij offline winkels of e-commerce platforms. Een versie van een shirt heeft meestal 4-5 maten, ongeveer 4 verschillende kleuren, zodat uit een stuk shirts maximaal 20 opties voor klanten kunnen kiezen. Fabrikanten moeten ook de fabricage plannen, grondstoffen sourcen en produceren volgens deze vooraf ingestelde opties.

In het tijdperk van intelligente productie zullen klanten via internet rechtstreeks bestellingen plaatsen bij merkfabrikanten. Gebruikers kunnen de juiste lichaamsgrootte krijgen door hoogte, gewicht en een aantal fysieke kenmerken in te voeren. Tegelijkertijd kunnen klanten ook de persoonlijke selectie van kraag, hoes, zak, versie, drempel, borduurwerk en andere configuraties maximaliseren. Bestellingen gaan via ERP rechtstreeks naar de fabriek en zullen in een korte tijd worden geproduceerd en aan gebruikers worden geleverd. Tegelijkertijd kunnen klanten kleding die nog niet in de digitale wereld is geproduceerd, "proberen" via internettools en VR-technologie. Elk knooppunt is zichtbaar en klanten kunnen de productie op elk gewenst moment volgen na het plaatsen van een bestelling. Niet alleen dat, maar het hele productieproces zal niet langer door één leverancier worden voltooid, maar door een gecoördineerde stroomopwaartse en stroomafwaartse "productiealliantie".

Gecombineerd met de casus, gebaseerd op overeenstemming, kunnen we een aantal belangrijke kenmerken van intelligente productie grofweg samenvatten:

1. Van grootschalige massaproductie tot kleine geïndividualiseerde maatwerkproductie (productieflexibiliteit);

2. Transparantie van informatie en snelle reactie (digitalisering van de capaciteit, procesvisualisatie, proces-internetisering);

3. Van gecentraliseerde productie naar gecoördineerde productie op verschillende plaatsen (decentralisatie).

Wat is de definitieve vorm? Ik ben nog steeds niet zeker. Het ontwikkelen van slimme productie is immers een langdurig, geleidelijk proces. Maar er is één punt om zeker te zijn: de hoeksteen van slimme productie is het bouwen van een industrieel internet op een digitale basis.

Hoe groter je bent, hoe sneller je sterft?

Rond 2000 begonnen geautomatiseerde naaimachines, snijmachines, verven en andere geautomatiseerde apparatuur in fabrieken te worden gepopulariseerd en nam de productie-efficiëntie snel toe. Samen met de opening van China's buitenlandse handelsmarkt, zijn de dagen van de kledingfabriek, die op "grote orders voor buitenlandse handel" vertrouwden, erg vochtig geweest.

Sinds 2005 is de ontwikkeling van pc-side software en kantoorsoftware en hardwareapparatuur geleidelijk verbeterd. De fabriek heeft steeds vaker IT-oplossingen gebruikt in het beheerproces. Later is het geleidelijk gecombineerd met intelligent ophangen, intelligent snijden, RFID en andere hardware, en er is een rode kraag geweest. De pioniers van diep vernieuwde kledingfabrieken zoals de Annunciatie Vogels, de verhalen van deze reformisten blijven tot op de dag van vandaag bestaan.

Het economische herstel na de financiële onrust in 2008 en de explosieve groei van de binnenlandse e-commerce hebben de overlevenden nieuwe kansen gegeven: de fast fashion-kledingleveringsketen die rond 2013 wordt vertegenwoordigd door de groothandelsmarkt heeft gezorgd voor nieuwe welvaart.

Tijdens het decennium van 2008 tot 18 riepen veel fabrieken "transformatie", wat eigenlijk "honger en honger" was: sommigen deden OEM, maakten winst op het oppervlak van accessoires en sommigen werden de gieterijen van het merk Amoy; sommige direct naar de weg van "piraterij".

Sino-Amerikaanse handelsoorlog, kledingproductie terug naar Europa, stijgende grondstofprijzen, hard werken, zware belasting, controle op milieubescherming .... Onder deze omstandigheden is het echt moeilijk om een kledingfabrikant te zijn.

Consumenten veranderen, streven naar persoonlijke consumptie, en het mobiele internet heeft de afstand tussen merkeigenaren en consumenten verder verkleind, wat heeft geleid tot de ontwikkeling van kleding in de richting van "snelle iteratie, kleine batch, multi-stijl".

"In het verleden was een bestelling van tienduizenden items normaal. Nu, veel originele designermerken die net beginnen, slechts een dozijn of tientallen stukjes. Deze lijst is niet goed. "

In het verleden konden fabrieken die winst per schaal maakten, de betalingsbalans niet handhaven nadat het bestelvolume was gedaald.

In deze context is de flexibele toeleveringsketen die terugkeert naar de kleine werkplaats en de productie-modus van kleine eenheden, tegen de huidige trend in gekeerd, die ook de "snelle verjonging" heeft voortgebracht, vertegenwoordigd door de "snelle anti-fabriek" achter de groothandelskramen van de 13e lijn in Guangzhou. .

Guangzhou 13th Line grenst aan Azië's grootste textielaccessiemarkt, Zhongda Fabric City, omringd door een groot aantal "fast-reverse fabrieken". De kraampjes maken rechtstreeks contact met deze fabrieken, van ontwerp, patroonproductie tot productie en levering, gemiddeld 3 De dag is voltooid en zal niet langer zijn dan 10 dagen.

In deze extreme leveringsketen kunnen anderen uw geld niet kopiëren, en in feite geen inventaris, wat de reden is waarom de 13e regel in de Chinese kledingindustrie niet kan uitstaan.

De supply chain van de kleding wil zich tegen de wind keren en intelligentie is een barrière die niet kan worden omzeild.

Het ontwerpen en ontwikkelen van kleding is een zeer coöperatief werk. Een kledingstuk is vaak het resultaat van tal van collectieve wijsheid na de herintroductie. De communicatiekosten zijn hoog in dit proces. Rekening houdend met het PLM R & D-managementsysteem, zet Ju Niu Yun Factory systematisch de ontwerpstappen, stelt het goedkeuringspersoneel van elk knooppunt voor, combineert grafische en teksten, communiceert online en werkt efficiënt samen, en kan direct doorstromen naar de inkoop- en productiekoppelingen . Het grondstoffenplanningssysteem van MDF kan de detailhandelsgegevens, planningsgegevens en de voortgang van de productie sluiten om een gesloten kringloop te vormen en echt omzet per verkoop realiseren.

In het aspect van materiaalbeheer kan via het MRP-materiaalbeheersysteem snelle, intelligente (automatische) en nauwkeurige inkoop worden gerealiseerd en kan het systeem BOM-systeem met meerdere materialen / bijtanken ondersteunen.

In termen van daadwerkelijk productielijnbeheer is het MES-pijpleidingbeheersysteem ongetwijfeld een zeer belangrijk onderdeel. "Om een gewoon katoenen hemd te produceren, zijn minstens 54 processen vereist.Als een probleem zich voordoet in een kleine link, zal het een groot verlies veroorzaken als het niet op tijd wordt afgehandeld." Een fabriekseigenaar heeft ons dat verteld.

Bij het invoeren van het productieproces van de workshop worden de gegevens van elke groep tegelijkertijd in het MES-systeem verzameld en kan de unieke code door het hele proces worden getraceerd om de kwaliteit van het productieproces (gebrekkige traceerbaarheid en herbewerking), kosten ( dynamische lijnbalans en capaciteitsefficiëntie), levertijd. (Publieke bezorging, vertragingswaarschuwing) en andere zaken om "fabrieksdoorzichtigheid" te bereiken. "In het verleden zijn we er alleen in geslaagd om met de hand naar en van de productielijn te komen, en nu hebben we veel mankracht en materiële middelen bespaard", zei de klant.

Ontdoe je van de "low-end" en kijk ook naar de mentaliteit

Twintig jaar geleden nam de productie van kleding snel toe in de kansen van die tijd, waardoor de oorzaak werd achtergelaten van "groot maar niet sterk" en "opportunistisch". Vandaag begonnen we na te denken en te beginnen met upgraden en transformeren, en sommige bedrijven hebben de eerste resultaten behaald.

In het tijdperk van intelligente productie moeten ondernemingen, naast het verbeteren van de productie-efficiëntie, de verbindingslimiet tussen merk, consument en productie doorbreken door gegevens en technologie aan te sturen, productiviteits- en productiebetrekkingen opnieuw vorm te geven met "consument" als kern, en hoge efficiëntie te bereiken in industrieën. Werk samen en pas je aan aan veranderende bedrijfsmodellen.

Sinds 2015 heeft de overcapaciteit zich verspreid van de vastgoedsector, de machinebouwindustrie en de staalindustrie tot de kleding- en textielproductie.

"Het niet-standaard karakter van de mode-industrie leidt tot het naast elkaar bestaan van hoge voorraad- en niet-voorradige situaties. De fundamentele manier om het probleem op te lossen, is de accurate en snelle levering van goederen. Ondernemingen moeten niet alleen focussen op intern management, maar ook dringend de toeleveringsketen transformeren, met de nadruk op retailterminals en de connectie van consumenten. "Profeet, in 2016 lanceerde Regent Software officieel de overgang van traditionele ERP naar industriële internetproviders.

"De cloud supply chain opent de informatiestroom en de zakelijke stroom van elk knooppunt in de supply chain op een goedkope en zeer efficiënte manier, en realiseert de efficiënte distributie van productiecapaciteit en grondstoffen door real-time reflow van het daadwerkelijke aanbod ketengegevens en voltooit uiteindelijk de productie met proces als kern. De bevoorradingsrelatie hervormen. "Tijdens de Regent Software Financiering en Internet Strategie Conferentie in december, was Jiang Xudong er trots op de 'cloud supply chain' te introduceren bij de elite- en venture capital-koffie van de sector.

Het valt niet te ontkennen dat tot vandaag meer dan 80% van de kledingfabrikanten in de industrie hun traditionele denken handhaven. Tijdens het onderzoek ontdekten we dat er nog steeds een groot aantal bedrijven is die vertrouwen op "handmatige bediening" en "menselijke vooruitgang" om de werking van de fabriek te handhaven en graag "de kop op schieten" om de aanpassing en beheersing van zaken af te ronden. activiteiten.

In het nieuwe fabricage-tijdperk van "kleine snelle omkering" is deze "volledig ervaren" modus al lang niet meer actueel: ten eerste worden bestellingen steeds kleiner, is de levertijd kort, is het orderofferte, zijn de lonen van de werknemers moeilijk meten; Ten tweede, categorie stijlen Verhoogd, gezichts- en accessoiresbeheer en ontwerp- en ontwikkelingsmoeilijkheden worden verbeterd; Ten derde wordt de uiterlijke afhankelijkheid steeds duidelijker, maar de efficiëntie van het systeembeheer van de uitgaande fabriek is laag.

De "cloud supply chain" is een eenvoudig te implementeren, zeer efficiënte, goedkope transformatie. "Zolang er een kleine unieke code aan de kleding wordt toegevoegd, kunnen alle gegevens in realtime worden samengevat aan het managementpersoneel, wat ons helpt om het voorwaarschuwende en intelligente beheer van vertragingswaarschuwingen, overmatige alarmering en overdrachtstijd te realiseren. - alarm. Zelfs als ik op kantoor zit, kun je ook je mobiele telefoon gebruiken om de voortgang van de productie van elk kledingstuk te controleren, "zei een fabriekseigenaar.

Volgens Jiang Xudong zal de toekomstige productie het stroomopwaarts en stroomafwaarts van de toeleveringsketen, retailterminals, logistiek en warehousing, consumentendiensten en andere aspecten verbinden, en door de oprichting van digitale modellen, de integratie van kunstmatige intelligentie en big data, om verbeter de vraaglevering en leveringservaring naar Nieuwe hoogte.

Van "productie" tot "intellectuele creatie", Chinese kledingbedrijven kunnen nog verder en beter gaan.